坡屋面防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。
2、工藝流程：基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順?biāo)畻l、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細(xì)部處理→淋水試驗(yàn)。
3、基層處理
（1）出屋面管道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。對結(jié)構(gòu)淋水，如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補(bǔ)平。
（3）如屋面天溝為成品天溝，需屋面檐口收平收直后，在檐口處設(shè)一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片，采用水泥釘固定牢固，用于將進(jìn)入瓦屋面以下的水收集入天溝中。
（4）將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。
4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開。
5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm，單面自粘，收口部位采用水泥漿濕貼，其余部位采用干貼，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。
6、順?biāo)畻l按設(shè)計規(guī)格直接釘在防水層上，保溫板嵌入順?biāo)畻l中即可，掛瓦條按設(shè)計施工，瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。
7、細(xì)部節(jié)點(diǎn)
瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴(yán)。
8、淋水試驗(yàn)
在屋脊設(shè)PVC花管，接通水管后對屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水時間24小時。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、自粘卷材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及見證取樣復(fù)試，合格后方能使用。
2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實(shí)，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體根部，可在結(jié)構(gòu)施工時，一次性澆筑20cm素混凝土反坎，可降低該部墻體根部滲水的可能性，泛水槽及以下砌體必須全部使用實(shí)心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。
3、結(jié)構(gòu)淋水試驗(yàn)時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
5、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
6、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗(yàn)收記錄
廚房、陽臺防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。
2、工藝流程
基處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強(qiáng)層→JS防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。
3、基層處理
水電管、煙道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；
4、找坡層
采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（最薄處20mm），無地漏的廚房可不找坡，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。
6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。
7、JS復(fù)合防水涂料
立墻、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復(fù)合防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
8、閉水試驗(yàn)
防水施工完畢后，對防水房間進(jìn)行24小時閉水。
9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層， 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應(yīng)注意保護(hù)防水層。
10、閉水試驗(yàn)
交房前閉水24小時檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。施工前，應(yīng)由防水單位提供實(shí)驗(yàn)室試配的Ⅱ型JS配合比。
2、安裝主管與支管連接處，支管最低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查該部位。
3、結(jié)構(gòu)閉水時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。
6、JS攪拌應(yīng)由專人控制，禁止在乳液中加水，攪拌應(yīng)均勻，JS配合比必須嚴(yán)格控制，必須分層施工，當(dāng)上一遍JS不粘手時，可進(jìn)行第二遍涂刷，保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。
7、聚氨脂防水加強(qiáng)層應(yīng)分遍施工，經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。
8、防水涂膜平均厚度應(yīng)達(dá)到1.2mm，最薄處不底于1.0mm，可剝出膜，膜有彈性。
9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報告。
2、樣板驗(yàn)收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗(yàn)收記錄
衛(wèi)生間防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。
2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。
3、基層處理
電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；
4、找坡層
采用1：3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。
6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。
7、聚氨脂防水涂料
立墻、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
8、閉水試驗(yàn)
防水施工完畢后，對防水房間進(jìn)行24小時閉水。
9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層， 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應(yīng)注意保護(hù)防水層。
10、閉水試驗(yàn)
交房前閉水24小時檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、聚氨脂品牌、型號等應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。
2、安裝主管與支管連接處，支管最低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查該部位。
3、結(jié)構(gòu)閉水時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。
6、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。
7、涂膜施工程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn)，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施，禁止無關(guān)人員行走踐踏。
8、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，最小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測法或取樣量測。
9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報告。
2、樣板驗(yàn)收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄
地下室底板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
地下室底板（含筏板、獨(dú)立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工。
2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工
3、基層處理
（1）將基層清掃干凈，基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象；
（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工；
5、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強(qiáng)附加層，平立面平均展開；
6、SBS卷材大面施工
（1）卷材采用一層的，厚度不得小于4mm，采用兩層的，每層厚度不得小于3mm。立墻側(cè)壁采用滿粘，不得有空鼓，底板采用點(diǎn)粘或空鋪。卷材施工采用熱熔法施工，大面卷材與附加層之間應(yīng)粘接牢固。從底板折向外墻立面與永久性保護(hù)墻接觸的部位應(yīng)采用空鋪，與臨時性保護(hù)墻交接部位應(yīng)將卷材臨時固定于保護(hù)墻上。
（2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；
（3）如卷材為兩層， 則上下兩層卷材應(yīng)錯開1/2~1/3幅寬，不得垂直鋪貼。
7、保護(hù)層施工
保護(hù)層為40mm厚細(xì)石混凝土，施工時應(yīng)注意泵管、斗車等不得破壞防水層。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用；
2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，形成書面交接記錄。
3、結(jié)構(gòu)自防水是底板防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施。
4、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行搭接。電梯機(jī)坑、積水坑立墻應(yīng)采用滿粘法施工。
5、抗浮錨桿防水處理：采用濕固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘貼，范圍為￠330。該部位易出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工前應(yīng)出專項(xiàng)方案。
6、底板防水與外墻立面防水新舊防水接頭部位長度不應(yīng)小于150mm。
7、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄
地下室側(cè)墻防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、工藝流程
1、適用范圍
地下室側(cè)墻SBS改性瀝青防水卷材施工。
2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工
3、基層處理
割除對拉螺桿，并用水泥砂漿對對拉螺桿處進(jìn)行填補(bǔ)；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理；需要在立墻上收口的部位，應(yīng)預(yù)留出泛水槽：筏板鴨腳板位置、獨(dú)立柱基的平面位置要清理干凈；基層必須保證干燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈，保證搭接長度不小于150mm。
4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工。
5、SBS卷材附加層
陰陽角、施工縫、后澆帶部位應(yīng)設(shè)附加層，附加層為500mm寬，每邊250mm。
6、SBS卷材大面施工：
（1）、地下室側(cè)壁必須滿粘，采用熱熔法施工，除受條件限制的采用外防內(nèi)貼，其余的應(yīng)采用外防外貼施工；
（2）、對出剪力墻的安裝管道防水要加強(qiáng)處理。在管道安裝完成后，應(yīng)采用柔性材料封堵
（3）、SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；
（4）、需在立面上進(jìn)行收口的部位，收口高度應(yīng)高出室外地面50~100cm，將接頭收入泛水槽內(nèi)，采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的，應(yīng)做好保護(hù)措施，接頭交叉留設(shè)。
7、保護(hù)層
卷材防水保護(hù)層立面采用多孔磚砌筑120墻，兩層以上的地下室每隔4米設(shè)240×240磚柱；筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)，也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標(biāo)磚進(jìn)行保護(hù)。
二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用；為保證立面滿粘，冷底子油應(yīng)現(xiàn)場取樣做相容性試驗(yàn)。
2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，形成書面交接記錄。
3、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行搭接。
4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施。
5、立墻混凝土完成后，應(yīng)將與底板接槎的接頭揭開，各層清量干凈，如有損傷的應(yīng)修補(bǔ)，搭接長度不小于150mm。
6、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。立面防水與基層粘接必須滿粘，不得有空鼓。
7、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。如地下室未進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，防水施工前，應(yīng)先報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行墻身混凝土感觀質(zhì)量驗(yàn)收。
三、記錄控制
1、原材進(jìn)場檢驗(yàn)及見證取樣復(fù)試報告
2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄
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